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關鍵詞：真空乳化機，牙膏制膏機，真空制膏機，在線脫泡機
隨著科學技術的不斷發展，工藝裝備的不斷改進和完善，各種類型的牙膏相繼問世，產品的質量和檔次不斷提高，現在牙膏品種已由單一的清潔型牙膏，發展成為品種齊全，功能多樣，上百個品牌的多功能型牙膏局面，全國100多家擁有牙膏生產許可證企業，各個企業規模，銷量以及質量管理水平都有所不同，而且在2021年牙膏被列為非限制性企業，鼓勵企業的良性競爭。而質量管理體系中在研發階段對產品質量保證的要求符合法律法規或者超出客戶的需求，現在所有的牙膏及口腔護理產品企業必須根據化妝品的生產許可的105條的要求建立和運行質量管理體系，這是ISO9001質量管理體系要求和GMPC化妝品良好的操作規范中部分條款中要求建立的生產許可的基本要求。其中對生產加工處理制膏設備有個更高的要求，促使一些企業設備的改造升級，或配置新型的高效制膏機，滿足本企業的靈活多樣化的生產要求。提高品牌競爭力。
受競爭加劇疊加疫情因素影響，牙膏行業通過產品結構的持續升級、渠道運作的持續精耕已然發生新的變化，消費者的需求變化、細分賽道層出不窮、新品類的加持、營銷渠道從線下擴展到線上營銷……對于牙膏生產企業，也要快速轉變，多品類小批量的柔性生產以給企業帶來新的發展機遇。
牙膏是一種具有復雜成分且均勻分布的混合物，是一種將不溶性固體粉末分散于膠體中的懸浮系統。一般由摩擦劑、保濕劑、增稠劑、發泡劑、香精、味覺改良劑、防腐劑、酸堿緩沖劑、抗氧化劑、功效成分，牙膏用水等原料組成。在制膠體的過程中混合攪拌均勻至關重要，所有的制膏過程：分計量投料，制造膠，膏體捏合，研磨，均質乳化，真空脫氣，陳化等步奏，采用兩步工藝，在同一制膏鍋內完成。根據工藝配方，先將香料、活性添加劑、穩定劑、糖精在預溶鍋或預混鍋中用純凈水溶解至均勻，加入制膏鍋，再將液料儲罐中的液料分別計量加入制膏鍋，再加粉料，因在捏和、研磨過程中，膏料中會產生氣泡，故需同時進行抽真空，直至真空度達-0.096Mpa為止，時間約為30分鐘。捏和作用使膏料充分混合均勻，研磨目的使膏料細膩。捏合、研磨結束后，打出少量的膏體進行檢驗，合格后，再打入膏體暫存罐進行陳化，使物料自然冷卻至常溫，同時使物料充分膨脹形成均相的粘合體，提高物料的彈性，陳化時間約為45分鐘。在制膏過程中，因捏和、研磨過程會磨擦放熱，故在夏季需用夾套冷卻水控制溫度≤45。加入摩擦劑和發泡劑是在真空狀態下進行的，需要在短時間內混合和吸進大量硅石粉，并且在罐內充分混合和均質乳化。FrymaKoruma (弗科瑪）高效率的真空制膏機非常適合現在多品類牙膏生產。
FrymaKoruma Dinex是生產乳霜、乳液、凝膠、軟膏及牙膏其他類型分散劑型的、已經驗證的生產系統。Dinex機器和相關的自動化概念可滿足牙膏、凝膠、口腔護理產品、腸外、注射用、經口和皮外劑型等產品生產過程中各個方面的特殊要求，為精確加工廣粘度范圍的產品提供了理想的平臺。
寶賽司集團擁有三個子品牌FrymaKoruma、Stephan及Terlet，它將長期的專業知識與挑戰者心態結合在了一起。作為一個能快速應對市場變化的合作伙伴，寶賽司可從第一個產品概念到工業化為客戶提供全程的支持，幫助客戶將想法付諸實踐。寶賽司的工藝技術培訓中心是一個嘗試新想法的空間。在這里，客戶可以在配備專業設備的實驗室中開發或改進配方，測試任何類型的機器，進行放大和生產批次測試。同時客戶也可獲得有關技術設備和擴展功能的專家的建議和支持。通過可持續和創新的解決方案，寶賽司推動客戶實現眼前的成功，并幫助他們塑造未來的市場。
典型應用：
皮膚軟膏，外用凝膠
軟膠囊內容物的均質及研磨
創傷愈合軟膏
眼部用藥（軟膏，乳劑，凝膠）
注射用乳劑
醫療美容凝膠
牙膏
口腔修復劑
